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塑料潤滑劑中的內潤滑劑和外潤滑劑分別什么意思呢？ 發布時間：2021-06-08 15:13:40 瀏覽次數：
潤滑劑具有影響塑化和摩擦的雙重作用。當熔體流動性改善時，主機電流會下降，熔體壓力會降低。塑化較好時主機電流會上升，熔體壓力上升。內潤滑劑會降低熔體粘度，同時也會延緩塑化。大部分機臺表現出內潤滑劑增加會使熔體壓力下降。
在潤滑塑料過程中，內外潤滑劑都是降低界面摩擦，只是極性不同，作用部位不同。由于塑料的氯原子的強極性，因而內潤滑劑是極性的，外潤滑劑是非極性的。內潤滑劑由于極性較強，溶劑化效應高，作用在熔體流動單元內表面，調節熔體流動性。外潤滑劑由于非極性原因，與樹脂和熔體相容性差，作用于樹脂顆粒表面和熔體外表面，降低與金屬之間的摩擦，主要起延緩塑化和脫模作用。因此內外潤滑劑本質上都是延緩塑化的。
內潤滑劑的主要功能是削弱聚合物熔體內部流動單元間的相互摩擦，降低內摩擦熱和改善熔融流動性，當然初期熔融時，也有外潤滑的功效。這就要求內潤滑劑與聚合物樹脂必須有一定的相容性和甚至部分溶劑化作用，能夠在熔融狀態下浸潤流動單元表面。內潤滑劑對樹脂熔體的作用只有在熔融狀態下才能顯現出來，最終制品熱變形溫度無明顯影響。與增塑劑相比，硬質PVC用內潤滑劑極性較低，相容性有限。
外潤滑劑為降低聚合物在成型加工過程中與成型加工機械表面的界面摩擦而加入的助劑為外潤滑劑。其作用是一種界面潤滑，與聚合物的相容性很小，在加工過程中很容易從聚合物的內部轉移到表面，在界面處形成一個潤滑劑分子層。
內外潤滑劑都具有影響塑化和摩擦的雙重作用。當熔體流動性改善時，主機電流會下降，熔體壓力會降低。塑化較好時主機電流會上升，熔體壓力上升。內潤滑劑會降低熔體粘度，同時也會延緩塑化。大部分機臺表現出內潤滑劑增加會使熔體壓力下降
在潤滑塑料過程中，內外潤滑劑都是降低界面摩擦，只是極性不同，作用部位不同。由于塑料的氯原子的強極性，因而內潤滑劑是極性的，外潤滑劑是非極性的。內潤滑劑由于極性較強，溶劑化效應高，作用在熔體流動單元內表面，調節熔體流動性。外潤滑劑由于非極性原因，與樹脂和熔體相容性差，作用于樹脂顆粒表面和熔體外表面，降低與金屬之間的摩擦，主要起延緩塑化和脫模作用。因此內外潤滑劑本質上都是延緩塑化的。
內潤滑劑的主要功能是削弱聚合物熔體內部流動單元間的相互摩擦，降低內摩擦熱和改善熔融流動性，當然初期熔融時，也有外潤滑的功效。這就要求內潤滑劑與聚合物樹脂必須有一定的相容性和甚至部分溶劑化作用，能夠在熔融狀態下浸潤流動單元表面。內潤滑劑對樹脂熔體的作用只有在熔融狀態下才能顯現出來，最終制品熱變形溫度無明顯影響。與增塑劑相比，硬質PVC用內潤滑劑極性較低，相容性有限。
外潤滑劑為降低聚合物在成型加工過程中與成型加工機械表面的界面摩擦而加入的助劑為外潤滑劑。其作用是一種界面潤滑，與聚合物的相容性很小，在加工過程中很容易從聚合物的內部轉移到表面，在界面處形成一個潤滑劑分子層。
內外潤滑劑都具有影響塑化和摩擦的雙重作用。當熔體流動性改善時，主機電流會下降，熔體壓力會降低。塑化較好時主機電流會上升，熔體壓力上升。內潤滑劑會降低熔體粘度，同時也會延緩塑化。大部分機臺表現出內潤滑劑增加會使熔體壓力下降
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